Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkter / Tørrerudstyr / Spray tørretumblere

Produktserier

Hvordan kan vi hjælpe dig?

Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os

Kontakt os

Spray tørretumblere Producenter

Spray-tørretumblere er banebrydende enheder designet til tørringsprocesser i industriel skala. Ved at udnytte mekaniske kræfter omdanner disse systemer materialer til ultra-fine tåge-lignende partikler, der markant forstærker vandfordampningsoverfladearealet og fremskynder tørringscyklussen. Ved udsættelse for varm luft spreder størstedelen af ​​fugt hurtigt sig, hvilket efterlader tørre faste stoffer, der omdannes til pulvere.
Denne metode udmærker sig ved direkte tørring af løsninger og emulsioner og omgår behovet for yderligere trin som fordampning eller knusning. Alsidigheden af ​​spraytørrer vises i to primære typer: centrifugal spraytørring og trykspraytørring, der hver tilbyder unikke fordele afhængigt af materialer og procesbehov.
Et af de fremtrædende træk ved sprøjtørrere er deres hurtige tørringsevne, hvilket gør dem ideelle til håndtering af varmfølsomme stoffer såsom ægpulver, mælk og dyreblod. Ved at strømline tørringsprocessen og eliminere mellemliggende trin, forbedrer disse systemer effektiviteten, reducerer energiforbruget og sikrer ensartet produktkvalitet, hvilket gør dem til uundværlige værktøjer i moderne industrielle operationer.

Hvem er vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. er placeret i fødestedet i Kinas tørringsudstyrsindustri - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det støder op til Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway og 5 kilometer fra Hengshan-krydset af Shanghai-Nanjing Expressway. Det er en vigtig backbone -virksomhed i Kinas tørringsindustri og farmaceutiske maskiner. Virksomheden dækker i øjeblikket et areal på 33.000 kvadratmeter og et byggeområde på 18.000 kvadratmeter. Virksomheden har moderne store produktionsworkshops og udstyr, anlægsaktiver på mere end 80 millioner yuan og mere end 120 ansatte. Grundlæggeren af ​​virksomheden, Mr. Fan Yiming, har været forpligtet til forskning, produktion og drift af tørringsudstyr i mere end 20 år. På samme tid har han også samlet en gruppe talenter af høj kvalitet, der integrerer videnskabelig forskning, design, produktion og service, og har langsigtet vandret samarbejde med relevante colleges og universiteter for kontinuerligt at opdatere og udvikle produkter.

På nuværende tidspunkt har virksomheden mere end 180 sæt behandlingsudstyr og stærk teknisk kraft. Det producerer mere end 2.000 sæt forskellige tørring, blanding, granulerende, knusning, støvfjernelse, pulverscreening og andet udstyr årligt. Produkterne har udviklet sig til otte serier med mere end 300 specifikationer og sorter, der er vidt brugt i farmaceutiske, kemiske, fødevarer, foder, minedrift, landbrugs- og sidelinieprodukter, elektronik, lysindustri og andre industrier. Produkterne distribueres over hele landet og eksporteres til USA, Japan, Rusland, Hong Kong, Taiwan og andre steder.

Fabrikken har også et stort testværksted med et komplet udvalg af prototyper. Kunder er velkomne til at bringe materialer til test og bestilling.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikationer, vi har opnået

Autentisk pålidelig kvalitet skiller sig naturligvis ud og frygter ingen sammenligning.

Hvad er nyheder

Vær opmærksom på vores seneste nyheder og udstillinger

Industri Knowledge Extension

Effekt af forskellige forstøvningsmetoder til Spray tørretumbler På produktpartikelstørrelse og distribution

Atomiseringsmetoden for Spray tørretumbler er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker partikelstørrelsen og fordelingen af ​​det endelige produkt. Forskellige atomiseringsmetoder vil producere dråber i forskellige størrelser og fordelinger, hvilket igen påvirker karakteristika for pulverpartiklerne efter tørring.

Fælles forstøvningsmetoder og deres virkning
Trykforynisering:

Princip: Væsken skubbes ud gennem dysen ved højt tryk, og dråber dannes under kollisionen med luften.

Funktioner: Dråbepartikelstørrelsesfordelingen er smal, men den er følsom over for væskens viskositet. Væsker med høj viskositet er ikke lette at forstærke.
Virkning: Velegnet til væsker med lav viskositet. Den opnåede pulverpartikelstørrelse er relativt ensartet, men udstyrets materiale og design af dysen skal være højt.

Roterende atomisering:

Princip: Væsken kastes ud gennem en højhastigheds roterende skive eller kegle for at danne en tynd film, der er brudt i dråber under handlingen af ​​centrifugalkraft.
Funktioner: God forstøvningseffekt, stærk tilpasningsevne til væskens viskositet og kan håndtere væskerne med høj viskositet.
Påvirkning: DroPlet -partikelstørrelsesfordelingen er bred, men den kan styres ved at justere rotationshastigheden og tilførselsmængden.

Airflow Atomization:

Princip: Højhastigheds luftstrøm kolliderer med flydende jet for at opdele væsken i dråber.
Funktioner: God forstøvningseffekt, stærk tilpasningsevne til flydende viskositet og kan håndtere væskerne med høj viskositet.
Påvirkning: DROPET -størrelsesfordelingen er bred, og større dråber er lette at fremstille.

Ultralyds atomisering:

Princip: Højfrekvent vibration bruges til at generere kavitationsbobler, og væsken er brudt i dråber, når kavitationsboblerne brast.
Funktioner: Dråbestørrelsen er ekstremt fin og jævnt fordelt.
Virkning: Velegnet til lille produktion, høje omkostninger og høje krav til flydende renhed.
Resumé af virkningen af ​​forstøvningsmetoder på produktpartikelstørrelse og distribution
Atomiseringspartikelstørrelse: Forskellige forstøvningsmetoder producerer forskellige dråbestørrelser, hvilket igen påvirker partikelstørrelsen af ​​det endelige pulver. Generelt producerer trykforøgelse mindre dråbestørrelser, mens atomisering af luftstrømning producerer større dråbestørrelser.
Partikelstørrelsesfordeling: Atomiseringsmetoden vil også påvirke partikelstørrelsesfordelingen af ​​pulveret. Pulverpartikelstørrelsesfordelingen produceret ved trykforøgelse er smalere, mens pulverpartikelstørrelsesfordelingen produceret ved luftstrømsningsforøgelse er bredere.
Andre påvirkende faktorer: Ud over forstøvningsmetoden vil faktorer såsom flydende viskositet, overfladespænding, fast indhold, temperatur og strømningshastighed for tørremediet også påvirke partikelstørrelsen og fordelingen af ​​det endelige produkt.

Vælg den rigtige atomiseringsmetode
Valg af den rigtige atomiseringsmetode kræver omfattende overvejelse af følgende faktorer:

Materielle egenskaber: flydende viskositet, overfladespænding, solidt indhold osv.
Produktkrav: Påkrævet partikelstørrelse, partikelstørrelsesfordeling, fluiditet osv.
Produktionsskala: Ultrasonisk forstøvning kan vælges til produktion af småskalaer, og trykforyngelse eller roterende forstøvning kan vælges til storskala produktion.
Udstyrsomkostninger: Udstyrsomkostningerne ved forskellige forstøvningsmetoder er forskellige.