Granulatorudstyr Producenter

Design og materialevalg af granuleringsudstyr

Design og materialevalg af granuleringsudstyr er nøglen til at sikre udstyrsydelse og produktkvalitet. Et granuleringsudstyr med rimeligt design og passende materialeudvælgelse kan effektivt forbedre produktionseffektiviteten, reducere energiforbruget og sikre stabil produktkvalitet.

1. design af granuleringsudstyr
Designet af Granuleringsudstyr overvejer hovedsageligt følgende aspekter:

Materielle egenskaber: De fysiske egenskaber (såsom partikelstørrelse, fugtighed, viskositet osv.) Og kemiske egenskaber (såsom korrosivitet, reaktivitet osv.) Af forskellige materialer har en direkte indflydelse på udstyrets design. For eksempel for materialer med høj fugtighed er det nødvendigt at overveje tørringsenheder; For ætsende materialer er det nødvendigt at vælge korrosionsbestandige materialer.
Proceskrav: Forskellige granuleringsprocesser har forskellige krav til udstyr. For eksempel har våd granulering og tør granulering forskellige krav til udstyrets struktur og funktion.
Produktionsskala: Størrelsen på produktionsskalaen bestemmer behandlingskapaciteten og graden af ​​automatisering af udstyret.
Miljøbehov: Faktorer som temperatur, fugtighed og støvkoncentration i produktionsmiljøet vil påvirke udstyrets design.

Almindelige typer af granuleringsudstyr og designfunktioner:
Drejebord granulator: Enkel struktur, let betjening, egnet til lille og mellemstor produktion.
Ekstrudering Granulator: Højt tryk, god materialedannende effekt, egnet til granulering af materialer med høj densitet.
Fluidiseret seng Granulator: ensartet partikelstørrelsesfordeling, velegnet til belægning og modifikation af granulære materialer.
Spray -tørring af granulator: Velegnet til granulering af flydende materialer, smal produktpartikelstørrelsesfordeling.

Følgende punkter skal bemærkes, når man designer granuleringsudstyr:
Forsegling: For at forhindre materiale lækage og støvforurening skal alle leddet af udstyret have god forsegling.
Slidbestandighed: Under granuleringsprocessen forekommer friktion mellem materialet og udstyrskomponenterne, så udstyrets slidstyrke er meget vigtig.
Let at rengøre: Udstyrets struktur skal være let at adskille og rengøre for at reducere materialestrester og krydskontaminering.
Sikkerhed: Udstyrets design skal opfylde kravene til sikker produktion og indstille nødvendige beskyttelsesanordninger.

2. Materiel udvælgelse af granuleringsudstyr
Valget af Granuleringsudstyr overvejer hovedsageligt følgende faktorer:
Materielle egenskaber: Vælg passende materialer i henhold til korrosiviteten, abrasiviteten og andre egenskaber ved materialet.
Arbejdsmiljø: Vælg korrosionsbestandigt og høj temperaturresistente materialer i henhold til arbejdsmiljøets temperatur, fugtighed og andre forhold.
Udstyrsstress: Vælg passende materialer i henhold til styrkens størrelse og retning på forskellige dele af udstyret.
Omkostninger: Vælg omkostningseffektive materialer på forudsætningen for at opfylde kravene til præstation.
Almindeligt anvendte granuleringsudstyrsmaterialer:
Rustfrit stål: God korrosionsbestandighed, der er vidt brugt i mad, medicin og andre industrier.
Kulstål: Høj styrke, lav pris, egnet til ikke-ætsende miljø.
Legeringsstål: God slidstyrke, velegnet til høje slidforhold.
Varmebestandig legering: Høj temperaturresistens, velegnet til miljø med høj temperatur.
Ikke-metalliske materialer: såsom keramik, plast osv. Har egenskaberne ved korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Følgende punkter skal bemærkes, når du vælger materialer:
Materiel kompatibilitet: Forskellige materialer skal have god kompatibilitet for at undgå elektrokemisk korrosion.
Materialebehandlingsydelse: materialets behandlingsydelse vil påvirke fremstillingsvanskeligheden og omkostningerne ved udstyret.
Materiel levetid: Vælg materialer med lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger.