Hjem / Produkter / Granulatorudstyr / Fluid Bed Granulator (Coater)

Hvem er vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. er placeret i fødestedet i Kinas tørringsudstyrsindustri - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det støder op til Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway og 5 kilometer fra Hengshan-krydset af Shanghai-Nanjing Expressway. Det er en vigtig backbone -virksomhed i Kinas tørringsindustri og farmaceutiske maskiner. Virksomheden dækker i øjeblikket et areal på 33.000 kvadratmeter og et byggeområde på 18.000 kvadratmeter. Virksomheden har moderne store produktionsworkshops og udstyr, anlægsaktiver på mere end 80 millioner yuan og mere end 120 ansatte. Grundlæggeren af ​​virksomheden, Mr. Fan Yiming, har været forpligtet til forskning, produktion og drift af tørringsudstyr i mere end 20 år. På samme tid har han også samlet en gruppe talenter af høj kvalitet, der integrerer videnskabelig forskning, design, produktion og service, og har langsigtet vandret samarbejde med relevante colleges og universiteter for kontinuerligt at opdatere og udvikle produkter.

På nuværende tidspunkt har virksomheden mere end 180 sæt behandlingsudstyr og stærk teknisk kraft. Det producerer mere end 2.000 sæt forskellige tørring, blanding, granulerende, knusning, støvfjernelse, pulverscreening og andet udstyr årligt. Produkterne har udviklet sig til otte serier med mere end 300 specifikationer og sorter, der er vidt brugt i farmaceutiske, kemiske, fødevarer, foder, minedrift, landbrugs- og sidelinieprodukter, elektronik, lysindustri og andre industrier. Produkterne distribueres over hele landet og eksporteres til USA, Japan, Rusland, Hong Kong, Taiwan og andre steder.

Fabrikken har også et stort testværksted med et komplet udvalg af prototyper. Kunder er velkomne til at bringe materialer til test og bestilling.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikationer, vi har opnået

Autentisk pålidelig kvalitet skiller sig naturligvis ud og frygter ingen sammenligning.

Hvad er nyheder

Vær opmærksom på vores seneste nyheder og udstillinger

Industri Knowledge Extension

Funktioner ved effektiv og kontinuerlig produktion af fluidiserede sengegranulatorer

Fordele ved kontinuerlig produktion af fluidiserede sengegranulatorer:
Høj produktionseffektivitet: Sammenlignet med intermitterende granuleringsudstyr kan fluidiserede sengegranulatorer opnå kontinuerlig og stabil granulatproduktion, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.
Høj grad af automatisering: moderne fluidiserede sengegranulatorer har en høj grad af automatisering. Fra tilføjelsen af ​​materialer til output fra færdige produkter kan de opnås gennem et automatiseret kontrolsystem, reducere manuel intervention og forbedre produktionsstabiliteten og gentageligheden.
Lave produktionsomkostninger: Høj produktionseffektivitet og automatisering hjælper med at reducere produktionsomkostningerne.
Stabil produktkvalitet: Da procesparametrene kan kontrolleres nøjagtigt, kan granulære produkter med ensartet partikelstørrelsesfordeling og god fluiditet produceres, hvilket sikrer stabiliteten af ​​produktkvaliteten.
Princippet om kontinuerlig produktion af fluidiserede sengegranulatorer
Den fluidiserede sengegranulator danner en fluidiseret seng ved at introducere gas i sengelaget for at suspendere pulverpartiklerne. I den fluidiserede tilstand sprøjtes bindemidlet ind i sengelaget for at fugte overfladen af ​​pulverpartiklerne og binde dem til hinanden. Når vandet fordamper, dannes partikler. Kontinuerlig partikelproduktion opnås ved kontinuerligt tilsætning af pulver og bindemiddel.

Faktorer, der påvirker den kontinuerlige produktionseffektivitet af fluidiserede sengegranulatorer
Luftstrømshastighed: Hvis luftstrømningshastigheden er for lav, kan pulveret ikke fluidiseres fuldt ud; Hvis det er for højt, spredes pulveret.
Sprayhastighed: Hvis sprayhastigheden er for lav, er bindingen utilstrækkelig; Hvis den er for høj, vil partiklerne være for våde.
Materielle egenskaber: Partikelstørrelsen, densitet, befugtbarhed osv. Af materialet vil påvirke granuleringseffekten.
Udstyrsdesign: Strukturen, materialet, størrelse osv. På udstyret vil påvirke produktionseffektiviteten.
Forbedring af den kontinuerlige produktionseffektivitet af fluidiseret seng coater
Optimer procesparametre: Gennem eksperimenter skal du bestemme de optimale procesparametre, såsom luftstrømshastighed, sprayhastighed, sengetemperatur osv.
Vælg en passende dyse: Vælg en dyse med god forstøvningseffekt og ikke let at tilstoppe.
Oprethold udstyr regelmæssigt: Kontroller og rengør udstyret regelmæssigt for at sikre, at udstyret kører godt.
Vedtag avancerede kontrolsystemer: Brug avancerede kontrolsystemer til at opnå realtidsovervågning og justering af procesparametre.