Blanding og granuleringsproces med høj forskydningsmixer granulator
Høj forskydningsblanding Granulator er et meget effektivt granuleringsudstyr. Det blander hurtigt pulver, væske og andre materialer jævnt gennem høj forskydningskraft, højhastighedsrotationsblandingshoved og andre måder og fremstiller de fine partikler i materialebindingen til hinanden gennem forskydningsstyrke, friktion og andre effekter til dannelse af partikler.
Blandingsproces
Introduktion og forblanding af materialer:
Pulvermaterialer og flydende bindemidler kommer ind i blandekammeret gennem foderporten i henhold til formelforholdet.
En forblandende enhed er tilvejebragt i blandekammeret til at udføre foreløbig blanding af materialer for at sikre ensartet fordeling af materialer.
Høj forskydningsblanding:
Det højhastigheds roterende blandingshoved (normalt geartype eller paddle-type) genererer stærk forskydningskraft til hurtigt at sprede og blande materialerne.
Mekanisme til generering af forskydningsstyrke:
Mekanisk klipning: Blandingshovedet roterer i høj hastighed, og materialet klippes gentagne gange mellem blandingshovedet og hulrumsvæggen for at danne fine hvirvler.
Hydraulisk klipning: Det flydende bindemiddel danner en tynd film under handlingen af den højhastigheds roterende blandingshoved, der giver en forskydningseffekt på de faste partikler.
Kollisionskær: Materialepartikler bevæger sig ved Høj forskydningsblanding Granulator I blandekammeret skal du kollidere med hinanden og generere forskydningsstyrke.
Materiel knusning: Under virkningen af høj forskydningskraft er store partikler opdelt i fine partikler, hvilket øger kontaktområdet mellem partikler og er befordrende for dannelsen af partikler.
Granuleringsproces
Dannelse af partikler: Under blandingsprocessen øger de fine partikler i materialet deres overfladeareal under virkningen af forskydningsstyrke, friktionskraft osv. Og kontakt fuldt ud med det flydende bindemiddel.
Det flydende bindemiddel danner en flydende film på overfladen af partiklerne, der binder partiklerne sammen for at danne primære partikler.
Partikelvækst: Primære partikler bliver fortsat udsat for forskydningsstyrke i blandekammeret, kolliderer konstant og samles for at danne større partikler.
Når vandet fordamper, hærder partiklerne gradvist for at danne stabile partikler.
Partikelformning: Ved at justere procesparametre såsom rotationshastighed, forskydningstid, temperatur osv., Kan partiklernes partikelstørrelse, form og densitet kontrolleres.