Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkter / Granulatorudstyr / Våd granulator

Produktserier

Hvordan kan vi hjælpe dig?

Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os

Kontakt os

Våd granulator Producenter

Præcisionsgranulering: Vores våde granulator anvender roterende granulering, en metode, der er kendt for sin præcision til at skabe ensartede og tætte granuler. Dette sikrer produktkvalitet og reducerer variationen, opfylder strenge industristandarder.
Høj effektivitet: Med et roterende design optimeres granuleringsprocessen til effektivitet. Udstyret muliggør kontinuerlig behandling, minimerer nedetid og maksimerer output og forbedrer derved den samlede driftseffektivitet.
Alsidige applikationer: Vores våde granulator kan tilpasses til en lang række materialer, herunder pulvere, pellets og granuler. Denne alsidighed gør det til et værdifuldt aktiv på tværs af forskellige industrier, fra farmaceutisk formulering til gødningsproduktion.
Tilpasselige parametre: Skræddersy granuleringsprocessen til dine specifikke krav med tilpassede parametre såsom hastighed, granulatstørrelse og fugtindhold. Denne fleksibilitet sikrer gode resultater for forskellige produkter og formuleringer.

Hvem er vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. er placeret i fødestedet i Kinas tørringsudstyrsindustri - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det støder op til Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway og 5 kilometer fra Hengshan-krydset af Shanghai-Nanjing Expressway. Det er en vigtig backbone -virksomhed i Kinas tørringsindustri og farmaceutiske maskiner. Virksomheden dækker i øjeblikket et areal på 33.000 kvadratmeter og et byggeområde på 18.000 kvadratmeter. Virksomheden har moderne store produktionsworkshops og udstyr, anlægsaktiver på mere end 80 millioner yuan og mere end 120 ansatte. Grundlæggeren af ​​virksomheden, Mr. Fan Yiming, har været forpligtet til forskning, produktion og drift af tørringsudstyr i mere end 20 år. På samme tid har han også samlet en gruppe talenter af høj kvalitet, der integrerer videnskabelig forskning, design, produktion og service, og har langsigtet vandret samarbejde med relevante colleges og universiteter for kontinuerligt at opdatere og udvikle produkter.

På nuværende tidspunkt har virksomheden mere end 180 sæt behandlingsudstyr og stærk teknisk kraft. Det producerer mere end 2.000 sæt forskellige tørring, blanding, granulerende, knusning, støvfjernelse, pulverscreening og andet udstyr årligt. Produkterne har udviklet sig til otte serier med mere end 300 specifikationer og sorter, der er vidt brugt i farmaceutiske, kemiske, fødevarer, foder, minedrift, landbrugs- og sidelinieprodukter, elektronik, lysindustri og andre industrier. Produkterne distribueres over hele landet og eksporteres til USA, Japan, Rusland, Hong Kong, Taiwan og andre steder.

Fabrikken har også et stort testværksted med et komplet udvalg af prototyper. Kunder er velkomne til at bringe materialer til test og bestilling.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikationer, vi har opnået

Autentisk pålidelig kvalitet skiller sig naturligvis ud og frygter ingen sammenligning.

Hvad er nyheder

Vær opmærksom på vores seneste nyheder og udstillinger

Industri Knowledge Extension

Samarbejde mellem våd granulator og andet pulverbehandlingsudstyr

Som et almindeligt anvendt udstyr i farmaceutisk, mad og andre industrier fungerer våd granulator normalt ikke alene, men samarbejder med andet pulverbehandlingsudstyr for at danne en komplet produktionslinje for at opnå en række processer såsom materialeblanding, granulering og tørring.

Samarbejdsforhold mellem våd granulator og andet udstyr
Mixer: Før våd granulering skal det vigtigste lægemiddel, hjælpematerialer og klæbemidler normalt blandes fuldt ud i mixeren for at sikre materialernes ensartethed.
Våd granulator: Tilføj de blandede materialer til Våd granulator , tilsæt bindemidlet ved at sprøjte eller andre midler til dannelse af granuler.
Tørrer: De våde granuler efter granulering skal tørres for at reducere fugtighedsindholdet og forbedre granulernes stabilitet. Tørreren kan være en fluidiseret sengetørrer, spraytørrer osv.
Sigtningsmaskine: De tørrede granuler skal sigtes for at opnå granuler med ensartet partikelstørrelse og fjerne store eller understrømte partikler.
Belægningsmaskine: Om nødvendigt kan granulaterne coates for at forbedre deres udseende, smag eller frigørelsesegenskaber.

Spørgsmål, der skal bemærkes under matchningsprocessen
Udstyrsmatching: Performance -parametrene, interface størrelser osv. Af forskellige typer af Våde granulatorer , blandere, tørretumblere og andet udstyr skal matches for at sikre den glatte drift af produktionslinjen.
Optimering af procesparametre: Granuleringsprocesparametrene for forskellige materialer er forskellige, og de skal optimeres i henhold til materialets egenskaber for at opnå den bedste granuleringseffekt.
Materiel transport: Under transport af materialer mellem forskellige udstyr er det nødvendigt at sikre, at materialerne ikke er adskilt eller forvirret.
Rengøring og vedligeholdelse: Rengøring og vedligeholdelse af udstyr er nøglen til at sikre produktionskvalitet og udvide udstyrets levetid.

Fælles våd granuleringsproduktionslinjer
Produktionslinje med høj forskydning af granulering: Den er sammensat af en mixer, en våd granulator med høj forskydning, en fluidiseret sengetørrer, en sigtemaskine osv. Og er velegnet til at tilberede granuler med ensartet partikelstørrelse og god fluiditet.
Fluidiseret seng våd granuleringsproduktionslinje: Den er sammensat af en mixer, en væsket seng våd granulator, en fluidiseret sengetørrer osv., Og er velegnet til at fremstille store portioner granuler med en bred partikelstørrelsesfordeling.
Rotary Disc Wet Granulation Production Line: Den består af en mixer, en roterende skive våd granulator, en tørretumbler osv. Den er velegnet til fremstilling af store eller uregelmæssige formede partikler.

Automation af våd granuleringsproduktionslinje
Med den kontinuerlige udvikling af automatiseringsteknologi har våd granuleringsproduktionslinjer gradvist realiseret automatiseret kontrol, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Gennem automatiseringssystemer såsom PLC og DC'er, realtidsovervågning og kontrol af hele produktionsprocessen kan opnås, såsom materialetilsætning, temperaturstyring, fugtighedsjustering osv.