Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkter / Mixerudstyr / Våd mixer

Produktserier

Hvordan kan vi hjælpe dig?

Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os

Kontakt os

Våd mixer Producenter

Våd blanding henviser til en afgørende proces i forskellige brancher, især dem, der er involveret i produktionen af ​​mad, farmaceutiske stoffer, kemikalier og kosmetik.
En våd mixer, også kendt som en våd blandingsmaskine eller våd agitator, er et vigtigt udstyr, der er designet til at kombinere flere ingredienser i en ensartet blanding med en ønsket struktur og konsistens. Disse mixere bruger specialiserede agitatorer eller klinger til effektivt at blande væsker, pulvere og granuler, hvilket sikrer grundig spredning og homogenitet af ingredienserne.
Den våde blandingsproces er afgørende for at opnå produktkvalitet, optimere produktionseffektiviteten og opfylde strenge regulatoriske standarder. Moderne våde mixere er udstyret med avancerede funktioner, såsom kontrol med variabel hastighed, temperaturovervågning og automatiserede blandingscyklusser, forbedring af præcision og gentagelighed i batchproduktion.

Hvem er vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. er placeret i fødestedet i Kinas tørringsudstyrsindustri - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det støder op til Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway og 5 kilometer fra Hengshan-krydset af Shanghai-Nanjing Expressway. Det er en vigtig backbone -virksomhed i Kinas tørringsindustri og farmaceutiske maskiner. Virksomheden dækker i øjeblikket et areal på 33.000 kvadratmeter og et byggeområde på 18.000 kvadratmeter. Virksomheden har moderne store produktionsworkshops og udstyr, anlægsaktiver på mere end 80 millioner yuan og mere end 120 ansatte. Grundlæggeren af ​​virksomheden, Mr. Fan Yiming, har været forpligtet til forskning, produktion og drift af tørringsudstyr i mere end 20 år. På samme tid har han også samlet en gruppe talenter af høj kvalitet, der integrerer videnskabelig forskning, design, produktion og service, og har langsigtet vandret samarbejde med relevante colleges og universiteter for kontinuerligt at opdatere og udvikle produkter.

På nuværende tidspunkt har virksomheden mere end 180 sæt behandlingsudstyr og stærk teknisk kraft. Det producerer mere end 2.000 sæt forskellige tørring, blanding, granulerende, knusning, støvfjernelse, pulverscreening og andet udstyr årligt. Produkterne har udviklet sig til otte serier med mere end 300 specifikationer og sorter, der er vidt brugt i farmaceutiske, kemiske, fødevarer, foder, minedrift, landbrugs- og sidelinieprodukter, elektronik, lysindustri og andre industrier. Produkterne distribueres over hele landet og eksporteres til USA, Japan, Rusland, Hong Kong, Taiwan og andre steder.

Fabrikken har også et stort testværksted med et komplet udvalg af prototyper. Kunder er velkomne til at bringe materialer til test og bestilling.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikationer, vi har opnået

Autentisk pålidelig kvalitet skiller sig naturligvis ud og frygter ingen sammenligning.

Hvad er nyheder

Vær opmærksom på vores seneste nyheder og udstillinger

Industri Knowledge Extension

Faktorer, der skal overvejes i designet af våde mixere

Designet af Våde mixere Kræver omfattende overvejelse af flere faktorer for at sikre, at udstyret kan fuldføre blandingsopgaven effektivt og stabilt. Følgende er nogle vigtige designfaktorer:

1. Materielle egenskaber
Viskositet: Materialer med høj viskositet kræver stærk forskydningsstyrke, mens materialer med lavt viskositet kræver et større blandingsområde.
Densitet: Materialer med store densitetsforskelle kræver specielle blandingsstrukturer.
Partikelstørrelse: Partikelstørrelse påvirker blandingstid og ensartethed.
Materiel kompatibilitet: Kompatibiliteten mellem forskellige materialer vil påvirke blandingseffekten, såsom blanding af polære og ikke-polære materialer.

2. Proceskrav
Blanding af ensartethed: graden af ​​ensartethed, der kræves til blandingen.
Dispersionsgrad: Den grad, i hvilken faste partikler skal spredes i væsken.
Produktionseffektivitet: Enkelt blandingsvolumen og produktionscyklus.
Temperaturkontrol: Hvorvidt opvarmning eller afkøling er påkrævet.
Aseptiske krav: Hvorvidt der kræves blanding under aseptiske forhold.

3. udstyrsstruktur
Blandingsmetode: Turbine, padle, anker osv. Våde mixere Forskellige blandingsmetoder er egnede til forskellige materialer og processer.
Containerform: Cylindrisk, konisk osv. Forskellige former har indflydelse på væskestrøm og blandingseffekter.
Forseglingsmetode: Forhindre materialelækage og sikre operatørernes sikkerhed.
Valg af materiale: Materialet i kontakt med materialet skal være korrosionsbestandigt og slidbestandigt.

4. kraftsystem
Motorkraft: Vælg den relevante motoriske strøm i henhold til det materielle viskositet og blandingsmængde.
Transmissionsmetode: Direkte drev, bæltekørsel osv.
Frekvensomdannelseshastighedsregulering: Opnå præcis kontrol af omrøringshastighed.

5. Kontrolsystem
Automationsgrad: Manuel drift, semi-automatisk eller fuldautomatisk kontrol.
Parameterindstilling: Indstilling og justering af parametre såsom omrøringshastighed, tid, temperatur osv.
Fejlalarm: Alarmfunktion, når udstyret mislykkes.

6. Andre faktorer
Rengøring og vedligeholdelse: Let at rengøre og vedligeholde.
Sikkerhed: Med overbelastningsbeskyttelse, lækagebeskyttelse og andre sikkerhedsforanstaltninger.
Gulvplads: Vælg den relevante udstyrsstørrelse i henhold til situationen på produktionsværkstedet.