Captan, også kendt som Capeton, er et bredspektret, lavt toksisk fungicid. Det hører til det traditionelle organiske svovlsvampemid på flere steder og er vidt brugt i landbrugsproduktionen. Det er hovedsageligt beskyttende og har visse terapeutiske effekter.
Processen med tørring af captan er relativt moden. De fleste af dem bruger rotationsudstyr i luftstrømmen, og effektiviteten og output kan imødekomme produktionen af store virksomheder. Der er dog en ulempe ved at bruge luftstrømtørringsudstyr, som er, at der genereres en stor mængde halegas, hvilket er bundet til at forårsage stort miljømæssigt tryk. Under den generelle situation, hvor landet går ind for miljøvenlig produktion og lægger sig nøje opmærksom på miljøbeskyttelse, kan varmen på halegassen anvendes og afkøles og affugtes, hvilket grundlæggende kan løse den dødelige svaghed i luftstrømnings tørringsudstyr.
Kort beskrivelse af princippet:
Flash -tørretumbleren skal generelt opfylde følgende to betingelser: den ene er fugtighedsforskellen i procesgassen, og den anden er temperaturforskellen. Den vigtige af disse to tilstande er fugtighedsforskellen (temperaturforskellen bestemmer kun energiforbrugseffektiviteten ved tørring, mens fugtighedsforskellen bestemmer, om det tørrede færdige produkt kan nå den endelige fugtighed). Derfor fokuserer det lukkede tørringsudstyr til halegas på afkøling og affugtning af halegassen og afkøling og affugtning af halegasen kræver energiforbrug (i princippet er ca. 50-70% af den varme, der kræves til tørring, i datidens hale gas). Halegassen føres gennem halegasvarmeveksleren (affaldsvarmegendannelse og varmeudveksling mellem halegassen og procesluften efter afkøling og fjernelse). På den ene side er halegasens fugtighed efter varmeudveksling tæt på, men lidt større end dugpunktets temperatur på halegassen (beregnet til at være ca. 40 ° C), og på den anden side forvarmes procesluften for at reducere mængden af anvendt damp (energibesparelse er mere åbenlyst om vinteren). På denne måde opnås energibesparelse (procesluften opvarmes, og mængden af kølemiddel reduceres, men på dette tidspunkt kondenseres halegassen ikke, så den kan rengøres regelmæssigt og lettere). For det andet kommer den våde luft ind i kondensatoren og udledes med det kondenserede vand. Vinden efter at have passeret gennem kondensatoren fortsætter med at cirkulere til varmelegemet for sekundær opvarmning og derved sikre, at gassen ikke udledes eller udledes mindre, hvilket opnår formålet med miljøbeskyttelse og energibesparelse.