Lithiumhydroxidmonohydrat kontinuerlig disktørrer

Lithiumhydroxidmonohydrat er råmaterialet til fremstilling af lithiumforbindelser og kan også bruges i metallurgi, olie, glas, keramik og andre industrier. Lithiumhydroxidmonohydrat i batterikvalitet bruges hovedsageligt til fremstilling af positive elektrodematerialer til lithium-ion-batterier og kan også bruges som additiv til alkaliske batterielektrolytter.
Lithiumhydroxidmonohydrat er ekstremt ætsende og kan absorbere kuldioxid fra luften og forringes. Det er stærkt alkalisk og kan producere skadelige giftige dampe, når de brændes. Det skal betjenes på en lukket måde for at forhindre, at støv frigives i workshopluften og undgå kontakt med oxidanter, syrer og kuldioxid.

Produktintroduktion:
Under tørringsprocessen tilsættes lithiumhydroxidmonohydratet, der skal tørres, kontinuerligt til en tørreplade af udstyret gennem en føder, og rakearmen med rakes roterer for at få rakearmen til at rotere og få rakerne kontinuerligt til at dreje lithiumhydroxidmonohydratet. Langs den eksponentielle spirallinie flyttes lithiumhydroxidmonohydratet over overfladen af ​​tørrepladen, flyttes til den ydre kant igen på den lille tørreplade og falder til den store tørreplade under den ydre kant. På den store tørreplade bevæger materialet sig indad og falder i den lille tørreplade i det næste lag fra midterste drop -port. De store og små tørringsplader er arrangeret skiftevis op og ned, og lithiumhydroxidmonohydratstrømme strømme kontinuerligt gennem hele tørretten. Opvarmningsmediet indføres i den hule tørreplade. Opvarmningsmediet er i form af mættet damp, varmt vand, varmeoverførselsolie og smeltet salt med høj temperatur. Opvarmningsmediet kommer ind fra den ene ende af tørrepladen og udledes fra den anden ende. Det tørrede lithiumhydroxidmonohydrat falder fra det nederste lag af tørrepladen til det nederste lag af skallen og flyttes af rakes til udledningsporten til direkte emballage. Den fordampede fugtighed udledes fra fugtighedsafladningsporten på topdækslet.

Produktekspertise:
1. kontinuerlig drift og høj termisk effektivitet. Disken kontinuerlig tørretumbler tørrer ved ledningsvarmeoverførsel. Under tørringsprocessen indføres kun en meget lille mængde (eller NO) luft i tørretumbleren, og udstødningsgassen bærer meget lidt, så dens termiske effektivitet kan nå mere end 65%.
2. lavt strømforbrug og lav støj. Da det materielle lag er meget tyndt under tørringsprocessen, er spindelhastigheden lav, den effekt, der kræves af materialet, der transporteres, er lille, og strømforbruget er meget lavt. Strømforbruget i hele sæt tørringsudstyr er kun 1/5 ~ 1/7 af strømforbruget af konvektionsvarmeoverførselsenheden, hvilket reducerer driftsomkostningerne og gør meget lidt støj.
3. Materialet opvarmes jævnt, og tørretiden er kort. Da materialet ruller langs den archimediske spiralbevægelsesbane i tørringspladen under tørringsprocessen, er afstanden, der køres af materialet, 5 gange radius af tørrepladen, og det falder lag for lag, så materialet kontakter opvarmningspladeoverfladen i dybest set på samme tid og opvarmes jævnt.
4. Udstyret er lukket og betjenes kontinuerligt med en stor tørringskapacitet og lav arbejdsintensitet for arbejdstagerne.
5. Hele sæt udstyr er i et tørt og lukket miljø, der forhindrer støv i at oversvømme og sikrer driftsmiljøets renlighed.