Hjem / Casestudier / Højt salt spildevand tørretter

Højt salt spildevand tørretter

Spildevand med højt salt refererer til spildevand med et samlet saltindhold på mindst 1%. Det kommer hovedsageligt fra kemiske planter og opsamling og forarbejdning af olie og naturgas. Dette spildevand indeholder en række stoffer (inklusive salt, olie, organiske tungmetaller og radioaktive stoffer). Produktionen af ​​salt spildevand er omfattende, og mængden af ​​vand stiger år for år. Det er vigtigt at fjerne virkningen af ​​organiske forurenende stoffer i salt spildevand på miljøet. Biologisk behandling bruges. Høje koncentrationer af saltstoffer har en hæmmende virkning på mikroorganismer. Fysisk og kemisk behandling kræver store investeringer og høje driftsomkostninger, og det er vanskeligt at opnå den forventede oprensningseffekt.

Produktfordele
1. varme overføres fra cylinderens indre væg til cylinderens ydre væg og passerer derefter gennem den materielle film. Det har høj termisk effektivitet og kan betjenes kontinuerligt. Derfor er det vidt brugt til tørring af flydende materialer eller stripmaterialer og er mere velegnet til pasta og viskøse materialer.
2. Baseret på det eksisterende udstyr og teknologi er der udviklet en ny proces til tørring af højsalt moder spiritusafspilning. Det er en tromle-skraber tørretumbler, der er særligt velegnet til tørring af højsalt moder spiritus affald.
3.. Den genererede affaldsgas kan afkøles.

Produktfunktioner

1. Med damp- eller varmeoverførselsolie som varmekilde er opvarmningsområdet stort, den termiske effektivitet er høj, og opvarmningen er ensartet.

2. Tørringshastigheden er høj, og varmen og masseoverførselsprocessen for den våde materialefilm på tromlevæggen er konsistent fra indersiden til ydersiden, og temperaturgradienten er stor, så overfladen af ​​materialefilmen opretholder en høj fordampningsintensitet.

3. høj operationel fleksibilitet og bredt praktisk: koncentrationen af ​​foderet, tykkelsen af ​​belægningsfilmen, temperaturen på opvarmningsmediet, trommens rotationshastighed osv. Kan alle ændre tørringseffektiviteten af ​​tromlerørreren.

4. kort tørretid: den materielle tørringscyklus tager kun 10 til 300 sekunder, hvilket er velegnet til varmefølsomme materialer, let at betjene og praktisk at vedligeholde.